Testlösungen für die Elektromobilität
Qualitätssicherung für Batteriezellen und Hochvolt-Komponenten
Präzise Prüftechnik für die Elektromobilität
Zuverlässige Testsysteme für die Qualitätssicherung von Batteriezellen und Hochstromkomponenten – von der Zellprüfung bis hin zu Schnellladeprozessen.
Unsere Kernkompetenzen im Bereich E-Mobility:
- Batteriezellenprüfung: Testsysteme zur Messung von Zellkapazität, Innenwiderstand sowie Leckströmen - angepasst an Zellformat, Taktzeit und Automatisierungsgrad.
- Hochstromtests unter Realbedingungen: Simulation von Lade- und Entladeprozessen mit hohen Strömen (bis mehrere hundert Ampere) und Spannungen bis 800 V – inklusive Temperaturüberwachung und aktiver Kühlung bei Bedarf.
- Isolationsprüfungen: Verifikation der elektrischen Sicherheit von Hochvolt-Komponenten – normgerecht, reproduzierbar und prozesssicher.
- Modulare Adapterlösungen: Flexibel konfigurierbar für verschiedene Zellformate, Modulgrößen und Kontaktierungsanforderungen – mit Fokus auf Langlebigkeit und einfache Wartung.
Prüfanforderungen im Hochvolt-Bereich
Herausforderungen in der Batterietechnik
Durch das gleichzeitige Auftreten von hohen Spannungen und Strömen stellt die Elektromobilität hohe Anforderungen an die verbauten Komponenten:
- Hohe Lade- und Entladeströme bei hoher Spannung: Schnellladevorgänge mit mehreren hundert Ampere und Spannungen von 400 V bis 800 V erfordern spezielle Prüfprozesse, um Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten.
- Thermisches Management: Bei hohen Strömen entstehen hohe Temperaturen. Ohne aktive Kühlung kann es zu Materialschäden, fehlerhaften Messergebnissen oder Gefährdungen kommen.
- Alterungsprozesse und Degradation: Wiederholte Schnellladezyklen beeinflussen die Zellchemie. Nur durch Langzeittests unter realen Bedingungen lassen sich zuverlässige Aussagen zur Lebensdauer treffen.
- Mechanische und elektrische Schnittstellenvielfalt: Unterschiedliche Zellformate und Kontaktierungen erfordern flexible Adapterlösungen – mit kurzer Rüstzeit und hoher Wiederholgenauigkeit.
Von der Anforderung zur individuellen Prüflösung
Ihr Projekt mit wemonte
Klarer Ablauf, keine Überraschungen: Wir arbeiten nach einem strukturierten Prozess – vom ersten Gespräch bis zur fertigen Prüflösung. Technische Anforderungen, Kosten und Zeitrahmen werden transparent abgestimmt. Die Basis: Ein belastbares Lastenheft und ein verbindliches Angebot.
Alle Leistungen aus einer Hand – mit persönlichem Ansprechpartner.
1. Technische Anforderung & Projektstart:
Wir klären mit Ihnen alle prüfrelevanten Parameter: Zelltyp, Strom-/Spannungsbereiche, Temperaturverhalten, Schnittstellen und Taktzeit. Auf dieser Basis erhalten Sie ein transparent kalkuliertes Angebot – verbindlich und auf Ihre Anwendung zugeschnitten.
2. Konzeptentwicklung & technische Auslegung:
Auf Basis des abgestimmten Lastenheftes entwickeln wir eine passende Lösung – modular, wartungsarm und skalierbar - abgestimmt auf Ihre Prüfstrategie und Produktionsumgebung.
3. Adapterdesign & Fertigung:
Nach Konstruktionsfreigabe starten wir mit Materialbeschaffung und Montageplanung. Adapter der Basic-Reihe liefern wir in der Regel binnen 6 Wochen nach Konstruktionsfreigabe. Komplexe Projekte mit spezifischer Kontaktierung oder Kühlung werden individuell gefertigt.
4. Qualitätssicherung & Auslieferung:
Vor Versand wird jedes Prüfsystem an unserem Standort in Stuttgart geprüft. Sie erhalten eine vollständige Dokumentation inklusive Bedienungsanleitung, Prüfprotokollen und Schaltplan.
5. Langfristiger Support & Nachrüstoptionen
Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir Ihr Partner – für Wartung, Erweiterungen oder Anpassungen bei geänderten Prüfanforderungen. Alle Leistungen aus einer Hand, mit persönlichem Ansprechpartner.
Ihre Vorteile mit wemonte auf einen Blick
Warum wemonte der richtige Partner für Ihre Batterieprüfung ist
Mit wemonte setzen Sie auf Erfahrung, technische Präzision und eine Lösung, die zu Ihrer Produktionsrealität passt. Ob Zellprüfung, Hochstromtest oder modulare Adapter – wir liefern Technik, die funktioniert. Das spricht für uns:
- Erfahrung in der Batterietechnologie: Seit 2022 entwickeln wir Prüflösungen für Zellformate, Module und Hochvolt-Komponenten – mit Fokus auf reproduzierbare Ergebnisse.
- Spezialisierung auf Hochstromanwendungen: Unsere Systeme sind auf Schnelllade- und Entladeprüfungen mit hohen Strömen ausgelegt – inklusive aktiver Kühlung und Sicherheitsfunktionen.
- Anpassbare Systeme für jede Prüfumgebung: Ob Labor, End-of-Line oder automatisierte Serienprüfung – wir liefern skalierbare Lösungen, abgestimmt auf Ihre Infrastruktur.
- Ganzheitlicher Service mit klaren Ansprechpartnern: Von der ersten Anfrage bis zur Wartung im laufenden Betrieb: Bei uns erhalten Sie Beratung, Umsetzung und Support aus einer Hand.
- Sicherheit und Qualität – Made in Stuttgart Entwicklung: Prüfung und Dokumentation erfolgen an unserem Hauptsitz. Die Montage erfolgt mit regionalen Partnern – für Qualität ohne Umwege.
Häufige Fragen zur Batterieprüfung
FAQs
Wie lange dauert die Umsetzung eines Prüfsystems?
Die Projektdauer hängt vom Umfang und der Komplexität ab. Standardisierte Adapterlösungen (Link: Basic) liefern wir meist innerhalb von 6 Wochen ab Konstruktionsfreigabe aus, individuelle Systeme (Link: Sophisticated oder Link: Unique) werden individuell projektiert. Hier richten sich die Lieferzeiten nach den Verfügbarkeiten der Komponenten.
Bietet wemonte auch Hochstromtests an?
Ja. Unsere Adapter können bei Bedarf einem Hochstromtest unterzogen werden. Der Test erfolgt je nach Anforderungen entweder in unserem eigenen Hochstromprüfstand oder in Kooperation mit einem etablierten Prüflabor.
Können Ihre Systeme in bestehende Testumgebungen integriert werden?
Ja. Wir entwickeln unsere Systeme mit Blick auf Kompatibilität. Schnittstellen und mechanische Integration passen wir an Ihre Gegebenheiten an.
Wo werden Ihre Prüfadapter produziert?
Unsere Adapter und Testlösungen werden an unserem Hauptsitz in Stuttgart entwickelt und geprüft. In der Montage arbeiten wir mit regionalen Partnern zusammen. Das garantiert kurze Wege, hohe Qualität und volle Transparenz in jedem Projektschritt.
Bieten Sie auch Service und Wartung nach Projektabschluss an?
Ja, wir begleiten Sie auch nach der Auslieferung mit Wartungsangeboten, Nachrüstungen und technischem Support – langfristig und zuverlässig.
Wie wird bei Hochstromprüfungen eine Überhitzung vermieden?
Bei Hochstromprüfungen entstehen hohe thermische Lasten. Unsere Adapterlösungen können mit aktiver Kühlung ausgestattet werden – z. B. durch Luft- oder Flüssigkeitskühlung –, um Temperaturgrenzen einzuhalten und Zellen sowie Prüftechnik zuverlässig zu schützen.
Was kostet ein Prüfadapter?
Die Kosten variieren je nach Prüfaufgabe, Komplexität und Adaptertyp. Nach der gemeinsamen Anforderungsanalyse erhalten Sie ein verbindliches Angebot – transparent und nachvollziehbar.